HeyJaredFoundX スタートアップ支援 Podcast
スタートアップ支援に関する情報をお届けします。東京大学 FoundX は、東京大学卒業生のスタートアップを支援するプログラムと施設を運営しています。
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- Sep 29, 2026
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半導体工場を「量産」する ―― Fab2の大胆な構想 (opens the original)
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今回のIdeaCastでは、半導体の試作を高速化するスタートアップ「Fab2（旧Atomic Semi）」を解説します。小型の半導体製造工場と、そこで使う製造装置・設計ソフトウェアを自社開発し、チップをつくって試すまでの時間を大幅に短縮しようとしています。 Fab2が目指すのは、小型の半導体工場をモジュール化し、工場そのものを量産する「Fab Fab」という構想です。試作を数カ月から数時間へ短縮するというビジョンのもと、ハードウェアでも素早く設計・製造・検証を繰り返せる環境づくりに挑んでいます。 なぜ試作を速くするために、ポンプやバルブまで自作するのでしょうか。徹底した垂直統合には、どのような利点と負担があるのでしょうか。本編では、部品から製造システムを再設計する戦略と、内製化によって開発に時間がかかるリスクの両面を考えます。 さらに、創業者のガレージでの半導体づくりから製造ツールの自動化へ至る歩み、試作サービスや小型工場の販売をめぐる収益モデルの仮説、日本で同様のアイデアを展開する可能性まで掘り下げます。 【トピック】 ・Fab2の全体像：小型半導体工場を量産する「Fab Fab」構
技術の外側までがプロダクト——許認可・資金・施工まで設計する (opens the original)
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優れた技術があるのに、なぜ顧客への導入が進まないのでしょうか。 今回のテーマは「技術の外側までがプロダクト」。 許認可、資金、契約、施工、運用など、技術が実際に使われるまでに立ちはだかる障壁を、スタートアップがどこまで引き受けるべきかを考えます。 ポイントは、すべてを自社で所有・内製することではありません。顧客が求める成果から、自社が担う工程とパートナーに委ねる工程を選び、必要な情報や意思決定の権限を確保することです。 監査対応、建築許可、エネルギー設備、ロボット導入などの海外事例を通じて、手作業の伴走から標準化・自動化へ進む方法や、現場の経験を製品改善につなげる仕組みを整理します。さらに、受注数だけでは見えない検証のポイント、導入支援を業界のインフラへ育てるための条件についても議論します。 技術開発の先にある事業づくりや、プロダクトの提供範囲を考えている方に向けた回です。 ■ チャプター 00:00 オープニング 00:46 番組紹介と免責事項 01:20 今回のテーマ「技術の外側までがプロダクト」 03:09 技術検証から導入までの「空白」を埋める 05:14 導入を阻む責任の分断
【Voya Energy】アルミを燃料に、AIデータセンターの電力不足に挑む「アルミニウム空気電池」 (opens the original)
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今回のIdeaCastでは、アルミニウムを固体燃料として利用するエネルギー・スタートアップ「Voya Energy」を解説します。AIデータセンターの建設が増える一方、送電網への接続には数年かかることがあり、電力が利用可能になるまでの時間、いわゆる「Time to Power」が事業開発の制約になっています。Voya Energyが提供しようとしているのは、最も安い電力ではなく、系統接続を待たずにデータセンターなどの設備を稼働させるための「ブリッジ電源」です。同社はアルミニウム空気電池の仕組みを用い、アルミ燃料ペレット、発電モジュール、副産物の回収設備を標準的な輸送コンテナにまとめています。リチウムイオン電池のように充電して繰り返し使うのではなく、アルミニウムを補給して発電する一次電池として運用する設計です。一方、長期的には発電後に生じる副産物を回収し、再生可能エネルギーが安い地域で再びアルミニウムへ還元する「クローズドループ」の構築を目指しています。最初から大規模なアルミ還元設備まで保有するのではなく、まずは既存のスクラップ供給網を使って市場へ参入する。その後、データセンター向けの実
【プロジェクトの反復単位化】個別案件を再現可能な事業に変えるモジュール化・資本戦略 (opens the original)
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今回のIdeaCastでは、建設、エネルギー、ロボティクス、データセンターなど、案件ごとに現場条件が異なる事業を「反復可能な単位」に変える戦略を解説します。ここでいう反復単位化とは、案件を同じ条件、接続方法、設計、施工手順で繰り返し実行できる形へ整えることです。需要があっても、案件ごとに現地調査、設計、基礎工事、系統接続、許認可、施工、契約、検査が変われば、売上の増加に合わせて人員、調整費、運転資金も増えてしまいます。設備を小型化したり、コンテナへ収めたりするだけでは、この問題は解消できません。重要なのは、対象とする顧客や現場条件を絞り、変えない接続面であるインターフェースを定め、適合判定、見積もり、標準設計、部材表、施工手順、品質検査、契約、計測までを一つの反復工程として設計することです。反復できる仕組みをつくると、次の案件をより安く、早く、高い精度で実行できるようになります。さらに、案件間で比較可能な運用データを蓄積し、建設費、工期、稼働率、故障率、保守費、契約収入などの予測可能性を高められます。こうした予測可能性は、バンカビリティ、すなわち金融機関が融資可能と判断できる度合いにも
【Princeton Critical Minerals】既存設備に後付けし、リチウム生産を高めるドロップイン戦略 (opens the original)
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今回のIdeaCastでは、プリンストン大学発のクリティカルミネラル・スタートアップ「Princeton Critical Minerals（旧PureLi）」を解説します。 電気自動車や蓄電池の普及に伴い、世界のリチウム需要は今後大きく増加すると予測されています。一方、南米などで広く使われている塩水からのリチウム生産には、広大な蒸発池、長い処理期間、低い回収率、手作業に依存した運用といった課題があります。 Princeton Critical Mineralsが採用するのは、既存の生産設備をすべて置き換えるのではなく、現在の蒸発池へ製品を後付けして生産性を高めるアプローチです。 池に浮かべて太陽熱を集中させ、蒸発を促進する「Lilypad」。 センサー、ドローン、AIを組み合わせ、ポンプ運用を最適化する「SmartPond」。 低濃度の塩水からリチウムを直接回収する次世代技術「E-LiTE」。 導入しやすいハードウェアで顧客との関係を作り、SaaSによる継続収益とデータを蓄積し、最終的には直接リチウム抽出（DLE）へ展開する同社の段階的な戦略を分析します。 なぜ、最初から高度な直接抽
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